“现在使用通用工具30秒就能找到，再也不用到处翻了。”在中国航发西控六〇分厂现场，职工在现场改善的成果中受益良多。通过在每个加工单元设立通用工具“共享区”，改变了以往重复配置产生的浪费，有效缩短了生产准备时间。如今，操作人员只需要将个人的标识牌放置于所取物品的位置，即可在短时间内完成借用，大大提高了生产效率。

　　在推进AEOS生产制造体系建设落地过程中，西控将生产班组作为推进主体，通过开展“精益改善周”“改善提案发布会”等活动，调动起全员积极性，围绕提升产品质量、提高管理水平、提高工作效率等主题开展特色班组活动。

　　在建立“共享区”过程中，六〇分厂广泛听取和采纳员工的合理化建议，由每个班组集思广益，讨论制定“共享区”管理使用准则，有效维护了“共享区”的运行。各班组充分发挥主力军作用，聚焦实际工作中的“痛点”进行改进，改变思维定式，改善工作环境，改进工作方式。大家积极参与到AEOS管理变革之中，成为体系推进的建设者、执行者，用改善成果推动各项生产任务圆满完成。