春天已到，中国航发东安生产现场职工们干劲十足，抢前抓早，迅速进入攻坚状态，直面新的挑战。

　　 2019年，东安的科研生产任务持续增长，在更加繁重的任务和严峻的挑战面前，公司将深入贯彻落实集团工作会精神和战略部署，坚持强军首责，聚焦主业，以用户需求为导向，按照“批产产品快中求稳、小批产品提质增效、新品研制稳中求进”的总体工作思路组织科研生产，科学计划管理，精细过程管控，持续攻坚促进科研生产。

　　 以用户需求为导向，均衡计划排产，狠抓过程执行。严格执行公司年度生产节拍，加强产能分析，科学制定生产计划。批产任务继续按照装机计划和配套计划并行的组织模式，深入推进均衡生产；小批任务以主机需求为核心，着力攻克技术质量难题，加强外部配套管控，确保实现准时交付；科研任务强化项目管理，落实网络计划，加强风险管控，紧盯节点任务。

　　 强化风险管控，明确责任主体，保障计划落实。针对全年科研生产任务开展风险评估，制定有效管控措施，明确责任主体和时间节点，并进行严肃考核。重点跟踪外部配套难度大的供应商，提前明确计划，细化过程管控，强化合同履约；针对限购产品，积极寻源采购渠道，提前风险储备，同时加快推进替代工作。

　　 深入推进AEOS，加快信息化建设，提升管控能力。聚焦生产现场，立足精益单元建设与深度应用，系统化、常态化运用计划管理、SQCDP视板、分层例会等AEOS管理工具，实现生产全流程管控，构建流程型精益制造体系，持续提升生产管控能力。加快信息化建设，拓展生产指挥中心功能开发和应用，重点推进采购、质量、物料、工艺信息化建设并适时集成，实现闭环式、穿透式管理，提高生产管控精细度和透明度；同时，推进附件机匣生产单元自动化、智能化改造，促进生产管理数字化升级。

　　 持续推进“精益东安”，打造“东安品质”，提高用户满意度。充分利用“精益东安”平台，针对制约科研生产的技术质量难题，进行立项或点题，指派专家牵头开展深度攻关，定目标定节点，加快突破瓶颈难题；同时，对于生产效率低、加工质量不稳定的产品，持续开展精益改善，提高加工效率，降低制造成本。深入开展“东安品质”质量提升工程，抓实“文文相符、文实相符”，实施质量信息化，推进检验提效，强化零件加工和产品装试过程控制，确保产品合格交付，降低外场故障率，不断提高用户满意度。

　　加强产品结构调整和“净菜上市”工作，释放核心产能。持续推进专业化生产，结合各生产单位分工定位，严格按照计划推进产品外包和零件工序外协工作，逐步释放公司产能；进一步加强供应商管控和帮扶力度，保障供应链持续稳定。