通过改变薄薄“一张纸”就能够打通资料信息传递壁垒，这样的事情你相信么？别着急怀疑，这样不可思议的事情就在中国航发成发机加厂真实的发生了。到底是什么情况，我们一起去看看……

N个环节到一键操作，从“一张纸”变起

　　“这‘一张纸’就是借图登记簿。操作人员每次干活前都需要来资料室借工艺规范，然后在这张纸上记录借阅信息。”资料室管理员倪红梅边说边拿起登记簿，准备登记。
　　这种稍显“复古”的借阅管理制度，在近几年推进AEOS建设的过程中，逐步暴露出了各种问题。生产现场要求标准化、规范化，要杜绝多种版本图纸和工艺文件“混乱使用”的现象，员工就得统一去资料室借阅当前工序图纸。
　　一借一还，看似简单。实际上，不但负责相关工作的资料员工作量非常大，海量的数据在人工管理下也显得十分吃力，台账不准确、资料跟踪不清晰等问题也逐渐暴露出来，管理升级迫在眉睫。今年2月初，分厂正式启动“资料管理信息化升级工作”，准备打通信息传递的“最后一公里”。

从“播放键”到“快进键”转变

　　“信息化蓝图”已绘就，接下来就要加油干了。分厂迅速启动专项工作，与公司信息档案中心沟通，利用现有的MES系统，提出技术资料信息化管理需求。

　　为确保开发项目完整性，实现成功上线运行，技术系统负责人、资料员、技术员、操作工，从每一个细节出发，多次模拟、还原用户需求及感受，在3月初向实施方提交了一套详实的资料管理信息化升级方案。

　　从提交方案到软件测试，不到一个月的时间，分厂资料管理信息化升级建设就从“播放键”转变为“快进键”。通过操作者提需求、负责人做调整、技术员录数据……等一系列手段，4月26日，该系统正式投入运行，实现了资料管理迈向信息化的转变。

二维码借阅，打通“盲点”“堵点”

　　“现在员工借阅资料，非常简单、方便。通过扫描岗位证‘二维码’，借阅信息在软件上一查可知，实现了借阅环节的闭环管理，不容易出现资料丢失、补账的问题。”负责该项目的技术员张坤说道。

　　现在，资料的零件号、类型编号、出库方式、库存量、报废量等，在软件中一目了然，拆除现场资料信息传递“篱笆墙”的同时，也确保了资料信息的流转安全。

　　“我们的工作变得轻松了，有时候遇到周末，工艺员处理紧急问题，自己就可以通过扫描，快速找到相关资料。”资料员罗德恒开心地说道。

　　通过改变薄薄的“一张纸”，打通了资料信息传递壁垒，让资料信息快速服务每个员工的工作。正是这种注重每一个细节的改进，让AEOS理念“根植”于每一名员工的心中。