生产现场是产生制造成本、影响产品利润的关键因素，生产现场的管理水平直接影响着产品成本。中国航发动控所电子部生产一线积极推进AEOS建设，结合科研生产实际，搭建控制系统研制成本管理平台，实施基于SQCDPI（S：安全，Q：质量，C：成本，D：交付，P：人员，I：库存）指标成本控制体系，使现场关键成本要素进一步显性化、透明化，有效提升生产现场成本管控能力，推动科研生产一线研发质量效率双提升。
　　自动采集数据，强化现场管控。通过在主要生产线建立起网络化SQCDPI监控，提升现场设备关键数据的自动监测采集能力。例如，将全自动贴片机与生产执行系统MES联通，在MES系统中编程，实现对监控数据指标的自动采集和统计分析，进一步提升生产数据管控的时效性和准确性。
　　紧跟成本需求，完善指标设计。采集数据后，通过系统中每天新增订单数量与完成订单数量的差值，控制在制品存量，促使在制品流转。同时，积极对监测数据进行统计分析，并作为成本指标的设计依据，动态测试和修正各项指标。
　　实时监控数据，驱动质效提升。现场数据的显性化、透明化为质量提升带来帮助。在贴装自动生产线，通过MES系统自动采集、显形、分析贴片抛料数据，实时监控质量指标，督促工艺及生产现场及时控制过程管控，大大降低质量事件发生概率，有效控制质量成本。